Güneş modülü tasarımının geleceği daha hafif değil, daha ağır olacak. Dolu ve aşırı hava olaylarının artmasıyla birlikte, modül üreticilerinin darbe direncini ve uzun vadeli dayanıklılığı artırmak için daha kalın camlara yönelmeleri bekleniyor. Bu, yüksek enerjili dolu darbesine ve rüzgarla taşınan döküntülere dayanma yeteneklerini önemli ölçüde iyileştirecek. Bu tasarım değişikliği sistemin dayanıklılığını artırırken, aynı zamanda kritik bir zorluk da sunuyor: daha ağır modüller kurulum için yeni bir yaklaşım gerektiriyor.
Günümüzün büyük formatlı modülleri zaten insan montajcıların güvenli bir şekilde kaldırabileceği sınırları zorluyor. OSHA yönergeleri ve NIOSH kaldırma modelleri riskleri vurgular: Ağır nesneleri günde birkaç kez, eklem yüksekliğinin üzerinde, vücuttan uzakta (özellikle baş üstünde) taşımak, kas-iskelet sistemi yaralanmaları olasılığını önemli ölçüde artırır. Bir işçi ekibinin kasalardan 45.3 kg ağırlığındaki modülleri kaldırdığını, bunları güneş panelleri sıraları boyunca yürüttüğünü ve bunları günde yüzlerce kez sabit eğimli veya izleme sistemlerine monte ettiğini hayal edin, bu yalnızca bir verimlilik sorunu değil, aynı zamanda bir iş yeri güvenliği krizidir.
Güneş modülü kurulumunda robotik
Modül boyutunu küçültmek de ağırlık sorununa uygulanabilir bir çözüm değildir. MW başına daha az sayıda modüle ilişkin büyük format vaadi, raf ve yapısal maliyetleri azaltmış ve kurulum verimliliğini iyileştirmiştir. 210 mm’lik yapının gelişiyle birlikte bu aşağı akış tasarrufları, modül tasarımlarını ve hacimlerini bugün görülen ölçeğe taşımıştır. Rotayı tersine çevirip modülleri daha küçük yapmak, proje başına birim sayısını artıracak, daha fazla elektrik ve mekanik bağlantıya yol açacak ve bu da kurulum işçiliğini, malzeme maliyetlerini ve uzun vadeli güvenilirlik risklerini artıracaktır. Büyük formatlı modüller, aşağı akış maliyet avantajlarının bunları kullanmanın zorluklarından daha ağır basması nedeniyle varlığını sürdürecektir. İleriye doğru tek mantıklı yol, kaldırma denkleminden insan emeğini çıkarmaktır.
Luminous Robotics, AES Corporation, Sarcos Technology, ULC Technologies ve Vispect gibi şirketler, bireysel modül manipülasyonunu ve kurulumunu otomatikleştirerek bu zorluğun üstesinden geliyor. Bu robotik çözümler, insan kaldırma kısıtlamalarını ortadan kaldırıyor, daha kalın cam ve daha güçlü çerçevelerin kullanımını mümkün kılıyor, dağıtımı hızlandırıyor ve hassasiyeti artırarak modüllerin doğru şekilde monte edilmesini ve yanlış hizalama risklerinin azaltılmasını sağlıyor. Robotik modül işleme ana akım haline geldikçe, endüstrinin artık insan kaldırma sınırları için modüller tasarlamasına gerek kalmıyor. Bunun yerine, dayanıklılık ve güvenilirliğe öncelik verebilir, panelleri manuel işçilikten ziyade otomasyon için optimize edebiliriz.
Terabase Energy, büyük ölçekli kurulumlarda manuel işçiliği ortadan kaldırmak için robotik güneş enerjisi saha dağıtım çözümleri geliştiriyor. 5B’nin önceden üretilmiş güneş dizileri sahaya neredeyse tamamen monte edilmiş olarak geliyor ve saha işçiliğini %80’e kadar azaltıyor. Planted Solar, otomasyonu tüm güneş enerjisi santrali inşaat sürecine entegre ediyor.
